Обратный звонок
Оставьте свои контакты и наш сотрудник свяжется с вами в ближайшее время
Системы климат-контроля камер набора прочности бетона
Системы климат-контроля камер набора прочности бетона поддерживают заданные температуру и влажность в камерах набора прочности на всём цикле набора прочности, ускоряют его и стабилизируют цвет и внешний вид вибропрессованных изделий. Управляемые температура, относительная влажность и циркуляция воздуха исключают пересушивание и конденсат, снижают риск высолов и брака.
Гибкая настройка режимов в зависимости от типа изделий:
Гибкая настройка режимов в зависимости от типа изделий:
- для серых неокрашенных — влажность ≤98%, температура ≤85 °C;
- для цветной продукции — влажность ≤85%, температура ≤55 °C.
- Можно использовать различные источники энергии: газ, дизель, электроэнергию, внешние источники тепловой энергии.
- Высокопроизводительная система циркуляции.
- Повторное использование тепловой энергии (рециркуляция).
- Полностью автоматизированная система управления.
- Быстрый набор прочности.
- Снижение содержания цемента.
- Улучшение и равномерность цвета.
- Отсутствие высолов, минимизация брака.
- Более высокое качество продукции.
- Меньше требуемая площадь для камер.
Принцип работы систем климат-контроля в камерах набора прочности бетона
Датчики t/φ + автоматика:
поддерживают заданные параметры по всему объёму камеры, исключая «застойные зоны».
поддерживают заданные параметры по всему объёму камеры, исключая «застойные зоны».
Контроль влажности:
предотвращает пересушивание, обеспечивает полноценную гидратацию цемента.
предотвращает пересушивание, обеспечивает полноценную гидратацию цемента.
Контроль температуры:
даёт преимущество в раннем наборе прочности по сравнению с естественным твердением.
даёт преимущество в раннем наборе прочности по сравнению с естественным твердением.
Организованная циркуляция:
равномерно распределяет тепло/влагу, исключает конденсат и локальные перегревы.
равномерно распределяет тепло/влагу, исключает конденсат и локальные перегревы.
Датчики t/φ + автоматика:
поддерживают заданные параметры по всему объёму камеры, исключая «застойные зоны».
Контроль влажности:
предотвращает пересушивание, обеспечивает полноценную гидратацию цемента.
Контроль температуры:
даёт преимущество в раннем наборе прочности по сравнению с естественным твердением.
Организованная циркуляция:
равномерно распределяет тепло/влагу, исключает конденсат и локальные перегревы.
Режимы набора прочности для серых и цветных изделий
-
Универсальные режимы для неокрашенных изделий
С приоритетом в скорости набора ранней прочности:- Влажность φ 98 %
- Температура t ≤ 85 °C
-
Щадящие режимы для цветной продукции
С приоритетом в улучшении цвета с ровным оттенком, без высолов:- Влажность φ ≤ 85 %
- Температура t ≤ 55 °C
Ключевые технологические эффекты благодаря системам климат-контроля
Технология климат-контроля обеспечивает оптимальный контроль температуры и влажности в течение всего процесса набора прочности.
Благодаря контролю влажности мы гарантируем, что изделия не будут пересушенными!
Благодаря контролю температуры мы гарантируем, что изделия приобретают прочность на самом раннем этапе!
Результаты тестов: набор прочности бетона с системой климат-контроля по сравнению с естественным твердением
Выводы:
- Система климат-контроля сокращает цикл твердения до 25–40 %.
- Увеличивает раннюю прочность бетона в 2 раза.
- Позволяет уменьшить количество камер и поддонов, снижая капитальные и операционные затраты.
Интеллектуальная система управления набором прочности
Управление набором прочности бетонных и железобетонных изделий осуществляется полностью автоматизированной системой, объединяющей оборудование, датчики, программное обеспечение и удалённый доступ в единую цифровую платформу.
-
Датчики температуры и влажности
Устанавливаются в камерах твердения и передают точные значения температуры и влажности в режиме реального времени в блок управления. Обеспечивают высокий уровень контроля и повторяемость процесса. -
Блок управления технологическим процессом
Центральный элемент системы. Принимает данные от датчиков, управляет работой парогенератора, вентиляцией, увлажнением и поддерживает заданные параметры. Оснащён сенсорной панелью и удобным интерфейсом.
-
Высокоскоростная сеть передачи данных
Обеспечивает надёжную связь между всеми модулями системы и возможность удалённого мониторинга и управления. -
Программное обеспечение для визуализации
Показывает графики температуры и влажности, журнал технологических процессов. Позволяет анализировать каждый цикл твердения и сохраняет историю данных. -
Решение для удалённого обслуживания и мониторинга
Возможность онлайн-доступа к оборудованию с любого устройства: ПК, планшета, смартфона. Это позволяет удалённо вносить изменения, проводить диагностику и техподдержку.
-
Высокоскоростная сеть передачи данных
Обеспечивает надёжную связь между всеми модулями системы и возможность удалённого мониторинга и управления. -
Программное обеспечение для визуализации
Показывает графики температуры и влажности, журнал технологических процессов. Позволяет анализировать каждый цикл твердения и сохраняет историю данных. -
Решение для удалённого обслуживания и мониторинга
Возможность онлайн-доступа к оборудованию с любого устройства: ПК, планшета, смартфона. Это позволяет удалённо вносить изменения, проводить диагностику и техподдержку.
Плюсы системы автоматизации управления
Простой и интуитивно понятный интерфейс облегчает понимание всех технологических процессов и оборудования, что удобно для операторов и технологов.
Система заранее определяет возможные неисправности с помощью предиктивной аналитики и уведомлений — это позволяет предотвратить аварии и поломки оборудования.
Параметры кривой набора прочности адаптируются под характеристики каждого типа изделия — для достижения наилучшего результата при минимальных затратах.
Операции по техническому обслуживанию можно выполнять удалённо через сеть — это делает эксплуатацию более гибкой и удобной.
Система собирает и анализирует данные по всем этапам набора прочности, помогая повысить стабильность качества и эффективность процессов.
Операционные параметры оборудования отслеживаются в режиме реального времени — любые отклонения фиксируются и позволяют оперативно принять меры до развития серьёзной неисправности.
Выполнение рутинных операций полностью автоматизировано, что снижает зависимость от ручного труда, повышает эффективность и точность мониторинга.
Преимущества использования систем климат-контроля в производстве бетонных и железобетонных изделий
- Выше производительностьБыстрый ранний набор прочности → сокращение технологического цикла, выше оборот поддонов в смену, выше производительность.
- Лучше качествоРавномерный цвет, отсутствие высолов, твёрдые кромки, более прочная структура, стабильная геометрия и внешний вид → меньше рекламаций.
- Меньше затратЭнергоэффективность: повторное использование тепла / рециркуляция → ниже энергозатраты. Меньше кол-во персонала и площадь камер.
- Ниже себестоимостьЭкономия на добавках и пигментах, уменьшение цементосодержания до 20% за счёт более полного отверждения → снижение себестоимости.
Вопросы
Нет. Важна задержка до окончания схватывания, затем — ограниченная скорость нагрева/охлаждения. Это часть алгоритма системы.
Потому что при корректно заданной влажности и конвекции нет потери влаги и миграции растворимых солей к поверхности.
Если нужны разные режимы — отдельные камеры; если достаточно одного режима и важна простота логистики — общее помещение.
- Больше паллет в смену, предсказуемые сроки распалубки/отгрузки.
- Стабильный внешний вид партии круглый год (без выцветания, пятен, высолов).
- Экономика: меньше энергии при тёплом контуре, потенциал снижения цемента без потери свойств прочности изделий.
Разновидности систем климат-контроля для набора прочности бетона и железобетонных изделий
Система нагрева бетона горячим воздухом
Система нагрева горячим воздухом — это интеллектуальная система нагрева воздуха и поддержания температурного режима в закрытых камерах набора прочности и цехах сборного железобетона.
Система обеспечивает равномерное распределение тёплого воздуха по всему объёму камеры за счёт принудительной циркуляции, гарантируя стабильный и управляемый процесс набора прочности железобетонных изделий.
Особенно эффективна на заводах с круглосуточной загрузкой, в автоматизированных линиях и камерах, где требуется высокая стабильность температурного режима при минимальных энергозатратах.
Система обеспечивает равномерное распределение тёплого воздуха по всему объёму камеры за счёт принудительной циркуляции, гарантируя стабильный и управляемый процесс набора прочности железобетонных изделий.
Особенно эффективна на заводах с круглосуточной загрузкой, в автоматизированных линиях и камерах, где требуется высокая стабильность температурного режима при минимальных энергозатратах.
- Воздух забирается из верхней зоны камеры, проходит через блок подогрева и подаётся в нижнюю часть, формируя замкнутый циркуляционный контур.
- Постоянное движение воздушных масс обеспечивает равномерное распределение температуры по всей камере, включая зоны пола и труднодоступные участки.
- Система особенно эффективна для влажного бетона, в котором уже содержится достаточное количество воды: отвечает за тепло и движение воздуха, без переувлажнения.
- Диапазон тепловой мощности: от 40 до 1 200 кВт/ч (подбирается под проект).
- Источники энергии: газ, дизель, пар, горячая вода или электричество.
- Материалы: воздуховоды и компоненты выполнены из коррозионностойких материалов.
- Срок службы: высокая надёжность и низкие эксплуатационные расходы.
- Тип установки: стационарная или интегрированная в камеру, индивидуальная компоновка под заказ.
- Производство двойных стен и многослойных элементов.
- Линии изготовления пустотных плит и секционных панелей.
- Камеры набора прочности с круглосуточной загрузкой.
- Предприятия с замкнутыми производственными циклами, где требуется стабильный микроклимат.
- Точный контроль температуры и равномерное отверждение.
- Повышение производительности — сокращение времени набора прочности.
- Снижение брака за счёт устранения локального перегрева и температурных зон.
- Гибкая интеграция в существующие камеры и линии.
- Индивидуальное проектирование под геометрию объекта и режимы эксплуатации.
Комплексная система управления набором прочности бетона
Это полностью автоматизированная система, объединяющая все ключевые параметры набора прочности: температуру, влажность и циркуляцию воздуха. Реализуется как единый климатический комплекс с возможностью управления каждым параметром в реальном времени.
Система адаптируется под разные типы изделий и производственные задачи, обеспечивая максимально стабильные условия твердения в камерах или туннелях набора прочности при минимальном энергопотреблении.
Вы получаете полное инженерное сопровождение — проектирование, монтаж, ввод в эксплуатацию, адаптацию под конструкцию камеры, контроль качества и оптимизацию процесса.
Система адаптируется под разные типы изделий и производственные задачи, обеспечивая максимально стабильные условия твердения в камерах или туннелях набора прочности при минимальном энергопотреблении.
Вы получаете полное инженерное сопровождение — проектирование, монтаж, ввод в эксплуатацию, адаптацию под конструкцию камеры, контроль качества и оптимизацию процесса.
- Генерация тепла — современные воздухогенераторы горячего воздуха с мощностями от 20 кВт/ч до 1 000 кВт/ч (в зависимости от проекта), работающие на газу, дизеле, электричестве, паре или горячей воде.
- Увлажнение — парогенератор низкого давления с опцией CO₂-обогащённого пара или система увлажнения с тонкодисперсным распылением воды.
- Циркуляция воздуха — вентиляторы производительностью от 1 000 м³/ч до более 100 000 м³/ч (в зависимости от проекта) и воздухораспределительные системы из коррозионно‑стойких материалов.
- Управление — датчики температуры и влажности, блок автоматического управления с сенсорным экраном и визуализацией мониторинга режимов и журнала технологических процессов.
- Дополнительно — система рекуперации тепла, удалённый доступ, интеллектуальная адаптация к типам изделий.
- Температурный контроль: горячий воздух и/или пар подаются в камеру с равномерной циркуляцией, исключая локальные перегревы и "мёртвые зоны".
- Контроль влажности: поддерживается стабильный уровень относительной влажности посредством подачи влажного пара или увлажнения воздуха с помощью распыления воды, предотвращая пересушивания.
- Циркуляция воздуха: замкнутый контур с регулируемыми вентиляторами обеспечивает равномерное распределение тепла и влаги.
- Автоматическое управление: сенсорный экран с возможностью удалённого мониторинга и подключения к серверу управления предприятием.
Ориентировочно, в зависимости от требований проекта:
- Мощность теплогенерации: 20 … 1 000 кВт/ч.
- Расход воздуха циркуляции: ~1 000 … >100 000 м³/ч.
- Источники энергии: газ, дизель, электричество, пар, горячая вода.
- Контролируемые параметры: температура, относительная влажность, скорость циркуляции.
- Управление: сенсорный экран, журнал данных, возможность удалённого мониторинга.
- Вибропрессованные изделия: блоки, брусчатка, фасонные элементы.
- Литьевые изделия: облицовка, архитектурный бетон.
- Железобетон: панели ПК, пустотные плиты, ж/д шпалы.
- Туннельные сегменты и мостовые конструкции.
- Высокая однородность прочности и цвета изделий за счёт точного контроля t/φ-профиля и циркуляции.
- Повышенная производительность: сокращение времени набора прочности без потери качества, снижение простоев форм.
- Энергоэффективность и адаптируемость под разные источники топлива.
- Устойчивость к сезонным колебаниям температуры: стабильное качество зимой и летом.
- Возможность настройки под каждый тип изделия или рецепт.
Система поставляется комплексно, но под проект: разрабатывается индивидуальная инженерная спецификация с адаптацией под тип камеры (раздельные камеры / общая камера / туннель) и с учётом логистики, нормативных требований и производственных задач предприятия. Возможна поставка в контейнерном модуле или интеграция в существующую линию.
В зависимости от типа камеры:
В зависимости от типа камеры:
- подбирается мощность оборудования,
- проектируются воздуховоды,
- рассчитывается скорость циркуляции,
- определяется тип увлажнения и режим управления (раздельный или общий).
Конвекционная система нагрева бетона
Конвекционная система нагрева — это система нижнего обогрева для ускоренного набора прочности предварительно напряжённых и других длинномерных железобетонных изделий. Она основана на замкнутом водяном контуре, в котором горячая вода циркулирует под бетонными формами и передаёт им тепло по принципу тепловой конвекции.
Принцип работы:
Принцип работы:
- Вода нагревается в теплогенераторе (котле).
- Горячая вода по трубопроводу поступает в замкнутую систему, проложенную непосредственно под железобетонными изделиями (формами).
- Нагретая вода отдает тепло через основание формы и возвращается по обратному контуру обратно в нагреватель для повторного цикла.
- Процесс полностью замкнут, управляется автоматически и обеспечивает равномерное распределение температуры по длине линии.
- Тип теплоносителя: вода, циркулирующая в закрытой системе.
- Метод передачи тепла: теплопередача по конвекции через основание формы.
- Режим работы: непрерывная циркуляция с автоматической подачей.
- Энергоэффективность: невостребованное тепло возвращается в контур и повторно используется.
- Теплоизоляция системы: минимизация теплопотерь за счёт утепления труб и оборудования.
- Монтаж: под формами, не мешая рабочей зоне и крановому оборудованию.
Система подходит для объектов с длинными производственными линиями, где используется горизонтальное формование. Особенно эффективна для:
- Сборных балок и мостовых элементов.
- Пустотных плит (ПК, ПБ).
- Железнодорожных шпал.
- Префабрикатов, отверждаемых в протяжённых матрицах.
- Равномерное прогревание бетона по всей длине изделия.
- Отсутствие влияния на верхнюю зону формы — подача тепла снизу.
- Не мешает крановой логистике и перемещению персонала.
- Повышает однородность прочности и качества.
- Уменьшает потребление энергии за счёт возврата теплоносителя.
- Минимальные теплопотери — вся система утеплена.
- Надёжность: отсутствие парообразования — стабильная работа при пониженных температурах и высокой нагрузке.
- Полностью совместима с системами автоматизации.
- Подключается к блоку управления с возможностью задания температурного профиля.
- Поддерживает как дневной разогрев, так и поддерживающий режим ночью.
- Может использоваться как часть комплексной системы или как автономное решение для отдельных производственных линий.
Система увлажнения камер набора прочности бетона
Это модульная система тонкодисперсного увлажнения, предназначенная для точного контроля влажности воздуха в камерах набора прочности. Она обеспечивает создание оптимального микроклимата в процессе твердения бетонных изделий. Особенно актуальна при производстве цветной тротуарной плитки, брусчатки, фасонных элементов и декоративного бетона.
Мелкодисперсный водяной туман подаётся в камеру по трубопроводу и равномерно распыляется с помощью системы форсунок. Уровень влажности поддерживается точно в заданных пределах, в зависимости от типа изделий и рецептуры. Такая технология позволяет увлажнять воздух без образования стоячей влаги или конденсата.
Может использоваться как отдельная система увлажнения, или в составе комплексной системы управления набором прочности бетона, совместно с системой нагрева горячим воздухом и системой циркуляции воздуха.
Мелкодисперсный водяной туман подаётся в камеру по трубопроводу и равномерно распыляется с помощью системы форсунок. Уровень влажности поддерживается точно в заданных пределах, в зависимости от типа изделий и рецептуры. Такая технология позволяет увлажнять воздух без образования стоячей влаги или конденсата.
Может использоваться как отдельная система увлажнения, или в составе комплексной системы управления набором прочности бетона, совместно с системой нагрева горячим воздухом и системой циркуляции воздуха.
- Тип распыления: ультрадисперсный водяной туман.
- Контур: система труб и форсунок из антикоррозийных материалов.
- Управление: автоматическое, с регулировкой уровня влажности.
- Варианты исполнения: под раздельные камеры или централизованные туннели.
- Монтаж: на стену или в технологический шкаф, не требует много места.
- Производство цветной брусчатки и плитки.
- Изделия с пигментами и лицевым слоем.
- Декоративный бетон и мелкоштучные элементы.
- Камеры набора прочности с индивидуальным или общим режимом.
- Альтернатива парогенератору в задачах, где требуется только контроль влажности.
- Равномерная влажность по всему объёму камеры.
- Без конденсата и луж — нет избыточного увлажнения.
- Меньший расход воды по сравнению с другими системами.
- Низкое энергопотребление благодаря точному контролю.
- Низкий вес и компактность.
- Модульная структура — легко адаптируется под конкретный проект.
- Возможность применения в других задачах: подавление пыли, охлаждение воздуха.
Контейнерные решения для климатических систем набора прочности бетона
Предлагаем высокопроизводительные контейнерные модули, разработанные специально для организации процессов тепловой обработки и набора прочности бетона в условиях, когда нужно быстро развернуть готовую технологическую систему в любом месте без капитального строительства.
Контейнеры изготавливаются в различных типоразмерах и конфигурациях и комплектуются разным оборудованием, в зависимости от требований проекта:
Контейнеры изготавливаются в различных типоразмерах и конфигурациях и комплектуются разным оборудованием, в зависимости от требований проекта:
- парогенераторы низкого давления,
- генераторы горячего воздуха,
- водогрейные котлы.
- Тепло-/звукоизоляция
- Вытяжная и приточная вентиляция
- Двери для доступа персонала
- Резервное электрическое отопление
- Система освещения
- Вводы для воды, электричества, газа, мазута, дымоход и т.д.
- Окраска и логотипы согласно требований заказчика
- Удобство. Контейнер легко транспортируется и перемещается без необходимости монтажных и демонтажных работ. Это значительно сокращает время и снижает затраты на установку и пуско-наладку.
- Экономия пространства. Всё оборудование интегрируется в один блок, что позволяет максимально эффективно использовать площадь строительной площадки и сократить потребность в дополнительных строительных работах.
- Простота обслуживания. Контейнерное исполнение обеспечивает чистую и организованную среду для эксплуатации оборудования, снижая эксплуатационные расходы и упрощая техническое обслуживание.
- Гибкость конфигурации. Модульная конструкция позволяет легко адаптировать систему под конкретные задачи и условия проекта. Конфигурация и алгоритм отверждения изделий подбираются индивидуально под требования заказчика.
- Безопасность. Контейнер защищает оборудование от внешних воздействий, включая осадки, ветер, снег, перепады температуры и прочие погодные риски, продлевая срок службы системы.
Проблемы с неправильным набором прочности бетона
Отверждение изделий из литьевого бетона
Изделия из литьевого бетона требуют такого же отверждения, как и изделия из жёсткого бетона. Воздействие открытого воздуха приведёт к потере прочности и повлияет на цвет!
Использование пара без циркуляции
Простое использование пара без циркуляции, контроля влажности и вентиляции приводит к образованию конденсата внутри камеры, каплям на изделиях и различным уровням температуры внутри камеры, что приводит к ухудшению качества продукции.
Камеры набора прочности с прозрачными стенами или крышами
Камеры набора прочности с прозрачными стенами или крышами пропускают неконтролируемый солнечный свет в течение дня. Это приводит к перегреву изделий с верхней стороны и большим потерям тепла ночью из-за отсутствия теплоизоляции.
Высока вероятность появления высолов!
Высока вероятность появления высолов!
Укладка изделий с недостаточным пространством для вентиляции
Укладка изделий с недостаточным пространством для вентиляции, без циркуляции воздуха, и с недостаточным уровнем влажности.
Высока вероятность появления высолов!
Высока вероятность появления высолов!
Потеря влаги, неполная гидратация — высока вероятность появления высолов!
Образование белого порошкообразного налета на поверхности тротуарной плитки и других изделий происходит в результате потери влаги при воздействии атмосферы/воздуха. Иными словами: высолы появляются, когда изделия после формования пересушивают или перегревают: вода с растворёнными солями движется к поверхности и кристаллизуется.
Когда добавлена влажность, высокий уровень гидратации — невозможно образование высолов!
В камерах при заданных температуре и влажности вибропресованные изделия получают достаточно влаги для гидратации, влагообмен равномерный, конденсат и локальные перегревы исключены — миграции солей к поверхности не происходит, цвет выравнивается, кромки остаются плотными.
Камеры с управляемым микроклиматом — это контроль причин дефектов, а не борьба с их последствиями. С их помощью вы устраняете проблемы с неправильным набором прочности!
Камеры с управляемым микроклиматом — это контроль причин дефектов, а не борьба с их последствиями. С их помощью вы устраняете проблемы с неправильным набором прочности!
Смотрите также