Обратный звонок
Оставьте свои контакты и наш сотрудник свяжется с вами в ближайшее время
Парогенераторы низкого давления на бетонный завод
Парогенераторы низкого давления на бетонный завод — высокоэффективные системы прямого нагрева, с высоким КПД до 98% и малой площадью размещения, создающие насыщенный пар с температурой до ~350°C всего за несколько секунд. Установки используют компактный теплообменный контур, без тяжёлого накопительного котла. По сравнению с традиционными паровыми котлами они позволяют экономить примерно 50% энергии.
Предназначены для ускоренной и контролируемой парообработки серых/неокрашенных и цветных изделий из бетона. Широко применяются в линиях вибропрессования, в производстве блоков, труб, панелей и других ЖБИ.
Легко интегрируются в системы климат-контроля камер набора прочности, а также могут использоваться в виде мобильных контейнерных решений при бетонировании на открытых площадках и в цехах без строительства капитальных камер.
Создают стабильную паровую среду, благодаря которой изделия приобретают прочность и однородность поверхности и цвета на самом раннем этапе твердения.
Предназначены для ускоренной и контролируемой парообработки серых/неокрашенных и цветных изделий из бетона. Широко применяются в линиях вибропрессования, в производстве блоков, труб, панелей и других ЖБИ.
Легко интегрируются в системы климат-контроля камер набора прочности, а также могут использоваться в виде мобильных контейнерных решений при бетонировании на открытых площадках и в цехах без строительства капитальных камер.
Создают стабильную паровую среду, благодаря которой изделия приобретают прочность и однородность поверхности и цвета на самом раннем этапе твердения.
Технические характеристики парогенераторов с примерами моделей
Примечание: модель 1200 — масса 3500 кг, занимает менее 10 м².
Принцип работы парогенераторов низкого давления
Рекуперация тепла и предварительный подогрев воды:
Перед попаданием в зону сгорания, подаваемая технологическая вода используется для охлаждения компонентов камеры сгорания (теплообменников, горелки). Тем самым она предварительно нагревается, а тепловая энергия не теряется впустую.
Мгновенное испарение в камере сгорания:
После подогрева вода не накапливается, а сразу подаётся непосредственно в камеру сгорания, где мгновенно превращается в насыщенный пар. Благодаря отсутствию накопительного котла пар получается буквально в течение нескольких секунд после запуска.
Регулировка температуры и влажности пара:
Температура и влажность пара гибко регулируются через встроенные датчики и автоматические клапаны. Это позволяет точно настроить профиль отверждения бетона в зависимости от типа изделий (серые/цветные, массивные/тонкие).
Работа по требованию — без потерь энергии:
Парогенератор не требует прогрева большого объёма воды, как это бывает в традиционных котлах. Система включается и отключается по запросу, работая точно под потребности производства и снижая энергопотери при простоях.
Гибкая настройка режимов набора прочности для серых и цветных изделий
-
Универсальные режимы для неокрашенных изделий
С приоритетом в скорости набора ранней прочности:- Влажность φ 98 %
- Температура t ≤ 85 °C
-
Щадящие режимы для цветной продукции
С приоритетом в улучшении цвета с ровным оттенком, без высолов:- Влажность φ ≤ 85 %
- Температура t ≤ 55 °C
Преимущества парогенераторов в производстве бетонных и железобетонных изделий
-
Улучшенное качество за счёт равномерности нагрева и влажности — более твёрдая поверхность, плотнее структура, ровнее кромки, однородный цвет.
-
Стабильный внешний вид партий продукции круглый год (без выцветания, перепадов, пятен и высолов) с минимизацией рисков брака и рекламаций.
-
Возможность оптимизации рецептуры бетона за счёт более эффективного отверждения — потенциал снижения цементосодержания до 20% без потери прочности.
-
Снижение энергозатрат до 50% по сравнению с использованием традиционных паровых котлов при аналогичных условиях производства.
-
Снижение себестоимости продукции за счёт энергоэффективности до 50% и уменьшения цементосодержания до 20%.
-
Уменьшение времени производственного цикла на 12-24 часа (в зависимости от изделий) за счёт ускоренного набора прочности — быстрее переход к распалубке и дальнейшей обработке.
-
Повышение производительности за счёт ранней прочности и предсказуемых сроков распалубки/отгрузки — больше паллет в смену, выше оборот и выручка.
-
Сокращение эксплуатационных рисков, связанных с традиционными котлами: высокий расход топлива, длительный старт‑разогрев, большая площадь размещения, сложности с безопасностью.
Подходят для широкого спектра бетонных и ЖБИ‑изделий:
-
Блоки и брусчатка,
тротуарная плитка -
Железнодорожные шпалы,
трубы и люки -
Плиты перекрытий и другие крупноформатные сборные элементы
-
Специальные изделия UHPC и туннельные сегменты
Сегменты тоннелей
Железнодорожные шпалы
Трубы и люки
Трубы и люки
Сборные панели ПК
Преднапряжённые ЖБИ
Сборный железобетон
Сборные балки
Плиты перекрытия
Элементы фасадов
Строительные блоки
Литьевые изделия
Брусчатка
Тротуарная плитка
Цветная брусчатка
Каменная брусчатка
Контейнерное исполнение
Кроме стационарных бетонных заводов, парогенераторы низкого давления могут применяться и на временных площадках контейнерного типа. Готовые к установке контейнерные модули парогенераторов могут быть адаптированы под различные задачи набора прочности. Все установки монтируются в стандартные 20- или 40-футовые морские контейнеры, что обеспечивает максимальную мобильность и простоту подключения на объекте.
По желанию, контейнер можно использовать как операторскую или техническое помещение, с возможностью быстрого перемещения с одного объекта на другой. Это решение особенно удобно для временных строительных площадок, региональных заводов или экспорта оборудования. Контейнеры комплектуются:
По желанию, контейнер можно использовать как операторскую или техническое помещение, с возможностью быстрого перемещения с одного объекта на другой. Это решение особенно удобно для временных строительных площадок, региональных заводов или экспорта оборудования. Контейнеры комплектуются:
-
тепло- и звукоизоляцией для надёжной работы в любых климатических условиях;
-
вентиляцией и кондиционированием воздуха (по необходимости);
-
встроенным освещением и автоматикой;
-
всеми системами безопасности и пуско-наладки.
Смотрите также