Дробильное оборудование

для первичного дробления бетона, бетонных изделий, строительных отходов и горных пород с пределом прочности на сжатие до 320 МПа.

Модельный ряд:

• Производительность: от 1–3 до 800 т/ч
• Загрузочное отверстие: от 150×250 до 1200×1500 мм
• Макс. размер материала: до 1020 мм
• Разгрузочное отверстие: от 10 до 300 мм
• Мощность двигателя: от 5.5 до 220 кВт
• Вес оборудования: от 0.8 до 100.9 т

для вторичного дробления бетона, бетонных изделий, строительных отходов и горных пород с пределом прочности на сжатие до 320 МПа.

Модельный ряд:

• Производительность: от 8–25 до 105 т/ч
• Загрузочное отверстие: от 150×750 до 300×1300 мм
• Макс. размер материала: до 250 мм
• Разгрузочное отверстие: от 18 до 90 мм
• Мощность двигателя: от 15 до 55 кВт
• Вес оборудования: от 3.8 до 15.6 т

для дробления материалов крупной, средней и мелкой фракции — гранита, известняка, бетона. Готовая продукция имеет кубовидную форму, без трещин и с хорошей зернистостью.

Модельный ряд:

• Производительность: от 30–50 до 500 т/ч
• Загрузочное отверстие: от 400×730 до 1315×2040 мм
• Макс. размер материала: до 700 мм
• Мощность двигателя: от 37-55 до 450 кВт
• Вес оборудования: от 9.5 до 42.8 т

Композитная (составная) конусная дробилка с пружинами и гидравлическими цилиндрами. Для дробления средних и твёрдых материалов. Имеет четыре типа рабочих камер, которые можно выбрать в зависимости от задачи: крупная, средняя, мелкая и сверхмелкая.

Модельный ряд:

• Производительность: от 80 до 610 т/ч
• Диаметр конуса: от 15 до 34 мм
• Макс. размер материала: до 300 мм
• Разгрузочное отверстие: от 15 до 65 мм
• Мощность двигателя: от 132 до 250 кВт
• Вес оборудования: от 16 до 35 т

для первичного и вторичного дробления различных материалов с пределом прочности на сжатие до 300 МПа. Эффективно перерабатывает сырьё с высоким содержанием влаги, предотвращая засорение, и подходит как для мягких, так и для твёрдых пород.

Модельный ряд:

• Производительность: от 30 до 300 т/ч
• Диаметр вала: от 600 до 1800 мм
• Длина вала: от 600 до 1800 мм
• Макс. размер материала: до 1600 мм
• Мощность двигателя: от 45 до 320 кВт

для производства щебня и песка. Применяется для рудных и нерудных материалов, для получения строительных смесей, искусственного песка, переработки металлургических шлаков и придания формы щебню. Для хрупких материалов с твёрдостью по шкале Мооса до 9.

Модельный ряд:

• Производительность: от 60 до 640 т/ч
• Макс. размер материала: от 30 до 50 мм
• Скорость ротора: от 1100 до 1880 об/мин
• Мощность двигателей: от 110 до 440 кВт
• Вес оборудования: от 11.8 до 28.6 т

выполняет первичное и вторичное дробление за один проход. Для материалов средней твёрдости и хрупких, таких как известняк, с пределом прочности на сжатие до 150 МПа и содержанием кальциевой влаги до 40%.

Модельный ряд:

• Производительность: от 100 до 500 т/ч
• Диаметр и длина ротора: от 1310×790 до 2000×1500 мм
• Загрузочное отверстие: от 850×800 до 1500×1400 мм
• Разгрузочное отверстие: до 30 мм
• Мощность двигателя: от 132 до 250×2 кВт
• Вес оборудования: от 15.6 до 56 т

объединяет преимущества дробилок третьего поколения, молотковых дробилок, роторных дробилок и ударных дробилок. Она использует сверхбольшую камеру дробления и принцип «камень о камень» для самоизмельчения.

Модельный ряд:

• Производительность: от 15-20 до 250 т/ч
• Размер подачи: от 100 до 200 мм
• Размер выхода: менее 5 мм
• Мощность двигателя: от 30 до 315 кВт
• Вес оборудования: от 2.2 до 28 т

для получения качественного щебня и песка путём тонкого дробления гранита, базальта, речной гальки, железной руды, цементного клинкера и других минералов. Оснащена частотным преобразователем, который позволяет регулировать скорость вращения шпинделя.

Модельный ряд:

• Производительность: от 20-40 до 200 т/ч
• Размер подачи: от 50 до 200 мм
• Размер выхода: до 5 мм
• Скорость шпинделя: от 550 до 970 об/мин
• Мощность двигателя: от 45 до 250 кВт

и боковым приводом, для равномерной и непрерывной подачи кусковых и сыпучих материалов из бункера в приёмное устройство дробильного оборудования. Чаще используется без решётки, для средней и крупной фракции.

Модельный ряд:

• Производительность: от 80 до 600 т/ч
• Размер воронки: от 850×3000 до 1300×4900 мм
• Макс. размер подачи: от 400 до 650 мм
• Мощность двигателя: от 1.1×2 до 7.5×2 кВт
• Вес оборудования: от 3.9 до 5.2 т

на опорах, для равномерной и непрерывной подачи кусковых и сыпучих материалов из бункера в приёмное устройство дробильного оборудования. Совмещает подачу и отсев мелкой фракции на решётке, где важно исключить мелочь перед дроблением.

Модельный ряд:

• Производительность: от 80 до 1000 т/ч
• Размер воронки: от 850×3000 до 1500×6000 мм
• Макс. размер подачи: от 400 до 800 мм
• Мощность двигателя: от 7.5 до 30 кВт
• Вес оборудования: от 4.0 до 8.8 т

с круговыми колебаниями, многоуровневый и высокоэффективный, для сортировки и классификации сыпучих материалов с высокой точностью. Оснащён цилиндрическим эксцентриковым вибровозбудителем и регулируемыми грузами для настройки амплитуды.

Модельный ряд:

• Производительность: от 25 до 810 т/ч
• Размер сит: от 3700×1200 до 6000×2400 мм
• Количество слоёв: от 2 до 4
• Макс. размер подачи: от 300 до 350 мм
• Мощность двигателя: от 11 до 37 кВт
• Частота вибрации: от 730 до 870 об/мин
• Амплитуда: 5–9 мм

широко используется в технологиях сепарации. Обеспечивает разделение материала по размеру частиц и отличается высокой точностью сортировки. Цилиндр грохота делится на несколько секций. Сита расположены по возрастанию.

Модельный ряд:

• Производительность: от 20 до 380 т/ч
• Диаметр цилиндра: от 1000 до 1800 мм
• Длина цилиндра: от 3000 до 6500 мм
• Скорость вращения: от 11.5 до 22 об/мин
• Угол наклона: 2–2,5°
• Мощность двигателя: от 1.5 до 11 кВт

для обезвоживания, удаления ила, обессоливания и осветления шламовых материалов. Эффективно решает проблему потери мелких фракций при производстве песка и обеспечивает их повторное использование.

Модельный ряд:

• Объём обработки: от 30 до 650 м³/ч
• Размер сепаратора: от 300 до 900 мм
• Размер сита: от 0.6×2.25 м до 1.8×3.75 м
• Мощность сита: от 2×0.55 до 2×2.2 кВт
• Мощность насоса для песка: от 11 до 55 кВт
• Вес оборудования: от 3945 до 14300 кг

для промывки и классификации песка и гравия. Шнековое устройство эффективно отделяет примеси, удаляет глину и пыль, улучшает качество готового материала.

Модельный ряд:

• Производительность: от 15 до 280 т/ч
• Диаметр спирали: от 750 до 1500×2 мм
• Длина спирали: от 6000 до 7000 м
• Скорость вращения: от 16 до 18 об/мин
• Мощность двигателя: от 7.5 до 22×2 кВт

для промывки и очистки песка. Конструкция с ковшовым колесом обеспечивает равномерное перемещение материала, эффективное удаление примесей и низкие потери песка.

Модельный ряд:

• Производительность: от 50 до 350 т/ч
• Диаметр колеса: от 2600 до 4500 мм
• Скорость вращения: от 1.0 до 2.5 об/мин
• Макс. подача: ≤10 мм
• Мощность двигателя: от 5.5 до 22 кВт

для обесшламливания и промывки большого количества песка, гравия и камня; для очистки глинистых руд перед процессом обогащения и повышения эффективности последующей переработки.

Модельный ряд:

• Производительность: от 70 до 500 т/ч
• Диаметр и длина цилиндра: от 1.5×3 до 3×7.5 м
• Макс. размер материала: до 300 мм
• Скорость вращения: от 15 до 30 об/мин
• Мощность двигателя: от 55 до 2×185 кВт
• Вес оборудования: от 17800 до 99860 кг

или спиральная мойка камня — это разновидность моечных машин для промывки, сортировки и удаления примесей из песка, щебня и руды.

Модельный ряд:

• Производительность: от 30 до 200 т/ч
• Тип спирали: одинарная / двойная
• Диаметр спирали: от 750 до 1500×2 мм
• Длина спирали: от 4500 до 5400 мм
• Скорость вращения: от 16 до 18 об/мин
• Мощность двигателя: от 7.5 до 22×2 кВт

для обезвоживания и очистки песка, щебня и руды. Двойной вибратор и регулируемая амплитуда, что обеспечивает: эффективное удаление влаги и примесей, стабильную работу при низком энергопотреблении.

Модельный ряд:

• Производительность: от 5-10 до 120 м³/ч
• Площадь сита: от 1.5 до 4.5 м²
• Макс. размер подачи: до 10 мм
• Мощность двигателей: от 0.75×2 до 3.0×2 кВт
• Вес оборудования: от 0.8 до 3.2 т

эффективная пескомойка с функцией обезвоживания, часто используется в линиях по производству влажного песка. Объединяет преимущества пескомойки и дегидрационного грохота. Отличается высокой производительностью, компактными габаритами и экологичностью.

Модельный ряд:

• Производительность: от 30 до 180 т/ч
• Макс. подача: до 10 мм
• Мощность двигателя: от 9.9 до 24.5 кВт
• Вес оборудования: от 5.18 до 9.45 т

— стандартная интегрированная установка для эффективного обезвоживания осадка сточных вод. Состоит из зон: гравитационного сгущения, низкого давления, прессования и высоконапорного обезвоживания.

Модельный ряд:

• Производительность: от 10-30 до 80 м³/ч
• Ширина ленты-фильтра: от 1000 до 3000 мм
• Площадь фильтрации: от 37.2 до 111.2 м²
• Содержание влаги в осадке: 66–81%
• Мощность двигателя: от 0.75+1.1 до 1.5+4 кВт
• Рабочий вес оборудования: от 4650 до 9200 кг

из гранита, гальки, шлака, бетона и других материалов. Компоновка линии разрабатывается на основе обследования площадки или конкретных требований заказчика. В зависимости от технологических задач возможно гибкое сочетание оборудования и производственных агрегатов под конкретные нужды клиента.

Основное оборудование линии:

• Вибрационный питатель
• Щековая дробилка
• Роторная дробилка
• или Молотковая дробилка
• Вибрационный грохот (вибросито)

для переработки горных пород, таких как гранит, известняк, галька, диабаз, кварцит и других материалов в песок строительного назначения. Высокая степень дробления и сортировка по фракциям. Компоновка линии разрабатывается под конкретные нужды клиента.

Основное оборудование линии:

• Вибрационный питатель
• Щековая дробилка
• Роторная дробилка или Молотковая дробилка
• Машина для производства песка (на выбор)
• Вибрационный грохот (вибросито)
• Ленточные конвейеры

— передвижная дробильная установка на колёсной платформе для переработки горных пород и строительного мусора непосредственно на месте.

Оснащена щековой дробилкой, подающим устройством и системой управления. Обеспечивает высокую производительность, быструю установку и удобную транспортировку.

Идеально подходит для дорожного строительства, карьеров, переработки вторичных материалов.

— передвижная дробильная установка на колёсной платформе, оснащённая роторной дробилкой.

Для эффективной переработки твёрдых пород, бетона, строительного мусора и других материалов непосредственно на строительной площадке.

Обеспечивает высокую степень дробления, компактную форму готового продукта и быструю наладку на месте.

— передвижной дробильный комплекс, оснащённый конусной дробилкой нового поколения.

Для высокоэффективного дробления твёрдых и среднетвёрдых материалов: гранита, базальта, кварца, железной руды и других. Обеспечивает высокую степень измельчения, точную форму зерна и автоматическую регулировку.

Мобильное шасси позволяет быстро развернуть оборудование на объекте и приступить к работе без длительной подготовки.

— передвижная установка, предназначенная для первичного и вторичного дробления твёрдых и хрупких материалов.

Оснащена мощной одноступенчатой тяжёлой молотковой дробилкой, которая эффективно заменяет традиционную щековую и роторную установки.

Подходит для переработки известняка, базальта, строительного мусора и других материалов.

Быстро разворачивается на объекте и работает без необходимости в дополнительной установке.

— компактная установка на колёсном шасси для производства песка и мелкофракционного щебня в стеснённых условиях. Подходит для переработки твёрдых пород, горных пород и строительных отходов.

Оснащена высокоэффективной ударной дробилкой с вертикальным валом (так называемой ЧПУ-машиной для производства песка), которая используется для тонкого дробления и формования зерна. Может работать совместно с щековой дробилкой, ленточным конвейером и вибрационным грохотом.

для первичного и вторичного дробления известняка, строительных отходов, базальта, гравия и других материалов.

В основе комплекса — мощная коробчатая ударная дробилка, обеспечивающая высокую степень дробления, хорошую однородность готового материала и устойчивую работу при переработке влажных и загрязнённых фракций.

Идеально подходит для использования на строительных площадках, карьерах и временных перерабатывающих базах.

— высокоэффективное решение для дробления твёрдых и среднетвёрдых пород.

Оснащена ударной дробилкой, вибрационным грохотом и ленточными конвейерами. Вся установка размещена на мобильном шасси для быстрой транспортировки и запуска на объекте.

Идеально подходит для переработки строительных отходов, известняка, базальта, гравия и бетона. Обеспечивает стабильную фракционную продукцию и высокую производительность при сниженных эксплуатационных затратах.

сочетает в себе несколько этапов дробления и сортировки в одной компактной мобильной установке.

Включает в себя:

• загрузочный бункер,
• вибрационный грохот,
• первичную и вторичную дробилки,
• ленточные конвейеры.

Все компоненты смонтированы на колёсном шасси с пневматическим приводом, что обеспечивает высокую манёвренность и быструю установку на объекте.

на колёсном шасси. Компактное и автономное решение для дробления строительных и природных материалов на удалённых объектах.

Оснащена:

• дизельным двигателем,
• загрузочным бункером,
• первичной дробилкой и
• ленточным конвейером.

Идеально подходит для переработки камня, кирпича, бетона и отходов прямо на месте работ. Простота эксплуатации и транспортировки делают её востребованной в дорожном строительстве, карьерных работах и при утилизации строительного мусора.

— одна из ключевых изнашиваемых деталей щековой дробилки. Обеспечивает надёжную работу дробилки, равномерный размер дроблёного материала. Совместима с моделями ПЭ и ПЕКС.

— сменная деталь щековой дробилки. Обеспечивает передачу ударных и сжимающих нагрузок от щеки к распределяющему механизму. Совместима с моделями ПЭ и ПЕКС.

— сменная часть щековой дробилки. Предназначена для распределения ударных нагрузок и защиты направляющих элементов. Совместима с моделями ПЭ и ПЕКС.

— ключевой компонент роторных дробилок. Изготавливается из высокопрочной стали, устойчивой к ударам и абразивному износу. Подходит для моделей роторных дробилок и других ударно-вращательных машин.

— сменная износостойкая деталь, устанавливаемая сбоку корпуса щековой дробилки или сопутствующего оборудования. Предназначена для защиты боковых стенок от абразивного износа и ударов материала.

— ключевой рабочий орган роторной дробилки для приведения во вращение крепёжных элементов и ударных частей. Изготавливается из высокопрочной стали с балансировкой для стабильной и долговечной работы.

— ключевой изнашиваемый элемент роторной дробилки, крепящийся к ротору и предназначенный для интенсивного удара по обрабатываемому материалу.

— износостойкая деталь, направляющая поток материала в вертикальных ударных (роторных) дробилках и горизонтальных роторных дробилках. Защищает корпус оборудования от износа и повреждений.

— главный вал ротора ударных или молотковых дробилок. Служит для крепления рабочих элементов (молотков, лопаток) и элементов крепления ротора. Обеспечивает передачу вращения. Из высокопрочной стали.

— или ударная плита в роторных дробилках для направления потока материала после удара о рабочие элементы (молотки). Из износостойкой стали. Обеспечивает эффективное вторичное дробление за счёт отражения и измельчения материала о её поверхность.

— ударный изнашиваемый элемент молотковой дробилки, который непосредственно участвует в разрушении материала за счёт ударного воздействия. Изготавливается из высокопрочной и износостойкой стали, устойчивой к абразивному износу и ударным нагрузкам.

— запасная / сменная часть в ударных дробилках, в вертикально ударных дробилках серии VSI. Предназначен для гашения кинетической энергии материала и защиты корпуса от механических повреждений. Изготавливается из высокопрочной легированной стали с термической обработкой.

— изнашиваемые футеровки камеры дробления конусной дробилки. Неподвижная броня (футеровка чаши / дробящая стенка) — крепится к корпусу дробилки. Подвижная (футеровка конуса /подвижная броня) — устанавливается на дробящем конусе и вращается внутри неподвижной брони.

— предназначен для установки подшипника и обеспечения его работы. Защищает подшипник от перегрузок, пыли и вибраций, способствует продлению срока службы узла. Обеспечивает точную посадку и вращение вала. Применяется в инерционных и вибрационных грохотах различных типов.

для классификации и сортировки сыпучих материалов по фракциям. Из высокопрочной пружинной или марганцевой стали. Подходят для вибрационных грохотов различных типов. Поставляются с крепёжной рамкой или без — в зависимости от конструкции оборудования.

для герметизации подвижных узлов вращения — валов и подшипников, предотвращая утечку смазки и проникновение пыли, грязи и влаги. Металлический каркас обеспечивает форму и прочность, а рабочая кромка из маслостойкой резины обеспечивает плотное прилегание. Используется в приводах, редукторах, дробилках, грохотах и других элементах дробильно-сортировочного и промышленного оборудования.

или уплотнитель загрузочного материала / центральная конусная часть дробилки — сменная изнашиваемая часть дробилок с вертикальным валом. Служит для равномерного распределения материала внутри дробильной камеры, направляя его к ротору для дальнейшего измельчения.

— это изнашиваемые детали ударной дробилки с вертикальным валом, которые подвергаются интенсивному износу в процессе дробления материала. Включает: наконечники ротора, а также футеровочные плиты и распределительную плиту. Изготавливаются из высокопрочных легированных сталей или карбидных сплавов с термообработкой, обеспечивая стойкость к истиранию и ударам.

— важный элемент узла опоры вращающихся агрегатов дробильного оборудования. Обеспечивает фиксацию подшипника, центровку вала и передачу нагрузок от вращающихся частей на корпус машины. Защищает от пыли, вибраций и перекосов.

— главный вал щековых дробилок для приведения в движение подвижной щеки. Из высокопрочной стали, выдерживает высокие изгибающие и крутящие нагрузки. Имеет посадочные поверхности под подшипники и эксцентриковую втулку.

— изнашиваемая защитная плита, устанавливаемая на внутренние стенки дробильной камеры для защиты корпуса от ударных и абразивных нагрузок. Обеспечивает продление срока службы дробилки. Применяется в молотковых, щековых, роторных и вертикальных ударных дробилках.

или боёк / молоток тонкого дробления — основной ударный элемент роторной или молотковой дробилки мелкого (вторичного/третичного) дробления. Изготавливается из высокопрочной износостойкой легированной или марганцовистой стали с добавками хрома и молибдена.

— важный элемент системы герметизации в дробильном оборудовании. Используется для предотвращения утечки масла, защиты от пыли и других частиц в зонах сопряжения вращающихся и неподвижных компонентов, таких как подшипниковые узлы, роторы и приводные валы.

используется для надёжной фиксации шкивов, роторов и шестерён на валу дробильного оборудования. Обеспечивает точную центровку, высокую передающую способность крутящего момента и простоту демонтажа. Выполнена из прочной легированной стали, устойчива к вибрациям и механическим нагрузкам.