Деревянный поддон

  • Длина 980–2000 мм
  • Ширина 500–1750 мм
  • Толщина 40–53 мм
  • С гребенчатым соединением, профилем из оцинкованной стали толщиной 2 мм, противогрибковой обработкой

Цена по запросу

Запросить предложение

ДЕРЕВО

Один из ключей нашего успеха - используемое сырье. Мы используем исключительно Сосну приморскую атлантическую (Pinus Pinaster Atlantic). Этот вид произрастает в северо-западной Испании и Южной Франции (область Ланды). Этот тип древесины характеризуется высоким содержанием смолы, что позволяет ему выдерживать высокую влажность, которой подвержены деревянные элементы просушивающего оборудования производственных линий.

Этот тип древесины также очень вынослив, т.к. сосну не срубают до того, как она достигнет 40-летнего возраста. Процесс просушивания является естественным и производится на открытом воздухе, Также мы предоставляем заказчикам возможность отрегулировать процент влагосодержания древесины в автоматических сушильных установках.

Международные нормы допустимых отклонений от нормы при доставке

Длина +- 2,50 ММ
Ширина +- 1 %
Толщина +- 0,50 ММ

Изгиб по оси и скручивание при доставке: менее 15 мм (поддоны хранятся в горизонтальном положении с опорой на 2 стороны)

НОВАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ «МULTIPLE WAVE» («МНОГОКРАТНАЯ ВОЛНА»)

После того, как на заводе на протяжении 30 лет использовалась система крепления «ласточкин хвост», накопленный опыт и рыночные тенденции убедили нас перейти на новую систему, известную как «Multiple wave» («многократная волна»). Это крепление представляет собой тип соединения в паз и гребень - 3 паза и 4 гребня. На месте соединения используется очень стойкий клеящий состав на основе полиуретана. Данный тип соединения позволяет лучше удерживать между собой брусья и сделать рабочую поверхность ровной, а также равномерно распределять вибрацию по всей поверхности поддона.

Все вышеперечисленное дает нам право предложить нашим заказчикам письменную ГАРАНТИЮ на не возникновение трещин между брусьями

СИСТЕМА «FINGER JOINT» (СОЕДИНЕНИЕ «В ЗАМОК»)

Мы являемся ЕДИНСТВЕННЫМ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ В ЕВРОПЕ, который использует систему FINDGER JIONT. Она рекомендована для поддонов больших размеров, поскольку нейтрализует годичные слои древесины и, насколько это возможно, изгиб по оси и скручивание поддонов, что может произойти при длительной транспортировке, простоях производства и работе при высокой температуре.

ИДЕАЛЬНОЕ ЗАМЫКАНИЕ ПРОФИЛЯ «PERFECT CLOSED»

Поддоны имеют 2 профиля из оцинкованной стали (горячим способом) толщиной 2 мм. Края профиля закреплены тройным сгибом округлой формы (запатентованная в Европе система), что увеличивает прочность замыкания и благодаря чему поддоны не «застревают» на линии производства.

Мы также перфорируем каждый профиль восемь раз (четыре отверстия в верхней части и четыре в нижней), чтобы гарантировать их фиксацию со всех сторон поддона.

ПОДГОТОВКА И ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Мы осуществляем очищение и шлифование с обеих сторон поддона. Мы располагаем высокотехнологичным двухполосным ленточным аппаратом, который позволяет достичь равномерного плоского шлифования с обеих сторон поддона.

ИНСТРУКЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Инструкции по использованию и техническому обслуживанию поддонов

Известно, что дерево является органическим материалом, который расширяется и дает усадку под воздействием нескольких факторов: атмосферных условий (высокая температура и влажность выше 25%), остановки в использовании поддонов и т.п.

Поэтому мы советуем придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Поддоны должны храниться в крытом помещении, защищенным от непогоды, сами поддоны должны быть накрыты брезентом или подобным материалом. Мы также рекомендуем поместить груз на сложенные поддоны.
  2. Если воздух слишком сухой, на поддонах могут появиться небольшие трещины. В данном случае рекомендуется увлажнить их водой, до исчезновения трещин и восстановления их изначального вида и размера.
  3. Из-за того, что поддоны подвергаются постоянному агрессивному воздействию (влага, вибрация, давление пресса, оборудования по ускорению высушивания и т.д.), очень важно установить водораспылители, которые применяются также для нанесения противогрибковых средств и средств для извлечения из формы - это позволит защитить поддоны и увеличить срок их службы. Масляные смеси являются более предпочтительными по сравнению с водными. Мы рекомендуем покрыть поддоны противогрибковым средством, либо распылить его на период праздников и остановки производства - это продлит срок их службы.
  4. Уровень влажности поддонов должен поддерживаться на уровне между 18% и 20% для предотвращения процесса растрескивания по причине чрезмерной сухости, или, напротив, предотвратить гниение вследствие чрезмерной влажности.
  5. Мы рекомендуем проверить и произвести регулировку формовочного и вибрационного стола - чтобы убедиться в том, что вся поверхность поддона используется и поглощает вибрацию правильным образом, это может отразиться на правильности функционирования поддонов.

Поставка современных европейских линий, для поизводства бетонны изделий.

Мы предлагаем производительное универсальное оборудование с минимальным потреблением электроэнергии, что позволяет снизить затраты на техническое обслуживание.

  • Качественное оборудование по новейшим технологиям.
  • Мы будем вашим партнером на протяжении всего срока службы оборудования.
  • Лучшее послепродажное обслуживание на рынке.
  • Большой склад запчастей.
  • Служба поддержки.

Оставить заявку